在(zai)現(xian)代工業(ye)*的(de)結(jie)構材(cai)料(liao)(liao)(liao)中，高(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)，鈦合金(jin)(jin)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，以其(qi)比強度、比剛度高(gao)且耐腐蝕和焊接(jie)性能好的(de)特點(dian)，在(zai)航(hang)天航(hang)空領域得(de)(de)到(dao)了廣泛的(de)應用，然而，由于這(zhe)幾種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)(liao)具有熱導(dao)率小(xiao)，彈性模量(liang)低(di)(di)，切(qie)(qie)削力大的(de)特點(dian)，使(shi)得(de)(de)機(ji)械加(jia)工切(qie)(qie)削時切(qie)(qie)削溫(wen)度高(gao)，刀具磨(mo)損嚴重，此外(wai)，切(qie)(qie)削溫(wen)度下化學(xue)活性強，極易與周圍介質發(fa)生反應，這(zhe)些都使(shi)得(de)(de)這(zhe)幾種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)(liao)成為難(nan)加(jia)工材(cai)料(liao)(liao)(liao)，限(xian)制了其(qi)在(zai)很多重要領域的(de)應用。這(zhe)種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)(liao)就(jiu)需要使(shi)用到(dao)低(di)(di)溫(wen)切(qie)(qie)削技(ji)術。

液(ye)氮低溫冷卻加(jia)工(gong)作的(de)切(qie)削技術為一種新型切(qie)削加(jia)工(gong)方(fang)法，具有(you)良好的(de)冷卻潤滑效果和(he)(he)環境親和(he)(he)性，從而備受加(jia)工(gong)者推崇，這種加(jia)工(gong)方(fang)法是使用-196度的(de)(de)(de)液(ye)態氮噴射到切(qie)削區，取代(dai)了以(yi)往(wang)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)切(qie)削液(ye)，能夠有效的(de)(de)(de)抑制切(qie)削高溫合金(jin)等時對切(qie)削刀具的(de)(de)(de)磨損，提高加工(gong)表面的(de)(de)(de)質量，也間(jian)接加強了鈦合金(jin)等難加工(gong)材料零件(jian)的(de)(de)(de)疲(pi)勞壽(shou)命(ming)和(he)使(shi)用(yong)性(xing)能，是(shi)一種有著良好發展前景的(de)(de)(de)加工(gong)方法。

目前液(ye)(ye)(ye)氮(dan)深冷(leng)加(jia)工應(ying)用廣泛，不過(guo)(guo)因為液(ye)(ye)(ye)氮(dan)超低(di)溫、極易吸熱氣化的(de)性質，還沒有開發出一(yi)套成(cheng)熟穩定的(de)深冷(leng)加(jia)工切削加(jia)工設備，大多(duo)數(shu)研(yan)究人員研(yan)究液(ye)(ye)(ye)氮(dan)深冷(leng)加(jia)工時，直接是將液(ye)(ye)(ye)氮(dan)從液(ye)(ye)(ye)氮(dan)罐通(tong)過(guo)(guo)管路導出至切削區，這(zhe)其中缺乏(fa)對液(ye)(ye)(ye)氮(dan)流量、氣液(ye)(ye)(ye)相等(deng)因素的(de)控制，安全性較差，在液(ye)(ye)(ye)氮(dan)設備上(shang)這(zhe)些(xie)極大的(de)限制了液(ye)(ye)(ye)氮(dan)對切削技術的(de)限制。

利用液(ye)氮進行低溫(超低溫(wen))切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)，就是利用(yong)液氮(dan)使(shi)工(gong)件(jian)、刀具或切(qie)(qie)削(xue)區(qu)處于低溫冷(leng)卻狀(zhuang)態進行切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)的(de)方(fang)法。氮(dan)氣(qi)(qi)是大氣(qi)(qi)中含量多的(de)成(cheng)分，液氮(dan)作為制氧工(gong)業的(de)副產品，來源十分廣闊(kuo)。使(shi)用(yong)液氮(dan)作為切(qie)(qie)削(xue)液，應用(yong)后直接揮(hui)發成(cheng)氣(qi)(qi)體返(fan)回到(dao)大氣(qi)(qi)中，沒有任何污染(ran)物，從環保方(fang)面看(kan)，是一(yi)種有前途的(de)切(qie)(qie)削(xue)液替代品。

針(zhen)對(dui)實際(ji)切削(xue)使用需求，本系(xi)(xi)統提供了(le)一種切削(xue)加(jia)工(gong)的(de)液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)冷卻系(xi)(xi)統，來針(zhen)對(dui)性(xing)地設計液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)低溫冷卻加(jia)工(gong)設備(bei)，并對(dui)該系(xi)(xi)統的(de)關鍵(jian)組件進行控制改(gai)進。如液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)輸送(song)管、液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)噴(pen)頭單元(yuan)和(he)(he)(he)流量(liang)控制單元(yuan)等的(de)具(ju)體結構和(he)(he)(he)設置(zhi)方式進行研究，相應能夠從液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)用量(liang)、液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)噴(pen)射(she)位置(zhi)和(he)(he)(he)液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)存儲密封性(xing)等多個(ge)方面獲得更為精(jing)準的(de)定向(xiang)控制，同時具(ju)備(bei)清潔環保、切削(xue)質量(liang)好和(he)(he)(he)便(bian)于操控的(de)優點，因而尤其適用于難加(jia)工(gong)高溫合金的(de)切削(xue)加(jia)工(gong)場合。液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)低溫切削(xue)系(xi)(xi)統有手(shou)動(dong)系(xi)(xi)統和(he)(he)(he)自(zi)動(dong)化系(xi)(xi)統兩種，手(shou)動(dong)系(xi)(xi)統全(quan)部由人(ren)工(gong)操作噴(pen)淋液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)，配合切削(xue)加(jia)工(gong)。自(zi)動(dong)化系(xi)(xi)統液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)管路和(he)(he)(he)供液(ye)(ye)(ye)系(xi)(xi)統接(jie)入(ru)設備(bei)自(zi)動(dong)調節流量(liang)，供液(ye)(ye)(ye)噴(pen)淋液(ye)(ye)(ye)氮(dan)(dan)(dan)。

液氮(dan)低(di)溫(wen)切削系統的(de)功能根據使(shi)用條件配置，低(di)溫(wen)-196度閥(fa)體部(bu)件的(de)耐老化程度高，可以常年使用(yong)，可以建立對液(ye)氮罐體的(de)監控功能，并精準上傳網絡實時報警(jing)的(de)功能。為(wei)您的(de)液(ye)氮罐提供安全保證(zheng)。保證(zheng)液(ye)氮補液(ye)沖裝的(de)及時性(xing)能夠(gou)得到保證(zheng)。

班德(de)BD-75液(ye)(ye)氮低溫切削(xue)系(xi)統采(cai)用(yong)液(ye)(ye)氮低溫冷卻加工來冷卻及潤滑切削(xue)區，在很大程度(du)上有助于(yu)改善問題(ti)。然(ran)而(er)，如何將(jiang)液(ye)(ye)氮準確、高效地噴向變形區，以及有效解決(jue)液(ye)(ye)氮使(shi)用(yong)過程中(zhong)的沸點低、難儲存等，是本系(xi)統的主要核心問題(ti)。班德(de)BD-75液(ye)氮低(di)溫切削(xue)系統是(shi)針(zhen)對液(ye)氮低(di)溫冷(leng)卻加工使用的(de)(de)一(yi)整套解決套件(jian)和方法。該系統在原有(you)的(de)(de)液(ye)氮管(guan)路及罐體基礎上(shang)增配了(le)流量控制(zhi)和汽液(ye)化分離(li)裝置，使噴(pen)淋到加工區的(de)(de)全部(bu)是(shi)液(ye)體液(ye)氮，不會有(you)氣體成分，保(bao)證了(le)-196度的低溫溫度水平和(he)液(ye)氮量。

班德BD-75液(ye)氮(dan)(dan)低溫(wen)切削系(xi)(xi)統在(zai)加工區達到客(ke)戶(hu)(hu)目的(de)(de)配置都需要這一整(zheng)(zheng)套控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統及前(qian)后(hou)端自動閥體及中央控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統，壓力及溫(wen)度傳感器(qi)的(de)(de)反饋，整(zheng)(zheng)體系(xi)(xi)統能夠控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)管路到達加工區的(de)(de)液(ye)氮(dan)(dan)的(de)(de)汽化程度，客(ke)戶(hu)(hu)可以(yi)根(gen)據需要調(diao)整(zheng)(zheng)汽化量，或者(zhe)使用*液(ye)化的(de)(de)液(ye)氮(dan)(dan)來噴(pen)淋。加工區可定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)萬向噴(pen)頭(tou)、噴(pen)頭(tou)夾持(chi)裝置和系(xi)(xi)統控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)主機(ji)，方便客(ke)戶(hu)(hu)根(gen)據已有(you)加工設備定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)(zhi)。 其他(ta)液氮管路，液氮罐體(ti)，控制系統模塊化整(zheng)合一體(ti)。

班德BD-75液(ye)氮低溫切削系統產品功(gong)能：

1. 可設定壓力流量(liang)控制(zhi)精(jing)度(du)。閥門輸出液氮流量(liang)可調。
2. 可(ke)設(she)定出液流量，精度等。
3. 可設定增壓(ya)調節，自動增壓(ya)。
4. 可(ke)根據外客戶設備接(jie)入的信(xin)號進(jin)行自動反饋行為
5. 可提高/降低(di)精(jing)度(du)控制，人為干(gan)預電磁(ci)閥(fa)操作開闔
6. 配(pei)合(he)液(ye)氮(dan)容器(qi)進行智(zhi)能化配(pei)套使用。
7. 為客戶進行其他(ta)定(ding)制(zhi)化功(gong)能
8. 可定制(zhi)遠程PC操控(kong)系統(tong)功能

技術優勢：

1. 控制系(xi)統使用(yong)液(ye)晶大屏幕直觀模式(shi)操作
2. 采(cai)用超低溫電磁(ci)閥
3. 編(bian)程器采用西門(men)子PLC